Training Loctite pentru reducerea costurilor in service-uri

Potrivit specialistilor Henkel prezenti la eveniment, principalele provocari ale inginerilor de service, legate de reconditionarea masinilor, tin de calitatea reparatiei, fiabilitatea si siguranta reparatiei, timpul de lucru cat mai redus si gradul de complexitate tot mai ridicat in ceea ce priveste asistenta tehnica si solutiile/tehnologiile de reparatii. De asemenea, inginerii din service-uri trebuie sa aiba in vedere in permanenta, mai ales in contextul actualei crize economice, obtinerea unor costuri cat mai reduse, diminuarea numarului de reparatii ineficiente, precum si a numarului de operatiuni suplimentare unei reparatii defectuoase, pentru a-si fideliza clientii existenti si a castiga unii noi.

Cei prezenti la eveniment s-au putut familiariza cu solutiile de varf in acest moment in ceea ce priveste inovatia pentru industria automotive, care sunt, potrivit Henkel, lipirea parbrizelor cu adeziv poliuretanic primerless, lipirea cupolelor si a panourilor laterale in loc de sudarea lor, produse de protectie si antifonare a caroseriei pe baza de apa, repararea pieselor din plastic in loc de inlocuire, rigidizarea caroseriei prin utilizarea de spume structurale (facand ansamblul mai usor, dar mai rezistent), aplicarea noilor „cordoane” de etansant de caroserie exact ca in fabrica, utilizarea spray-ului de control in vopsitorii, inaintea procesului de vopsire etc.

“Beneficiul principal al inginerilor de service prezenti la eveniment a fost accesul direct la know-how, cunoasterea si testarea practica a acestor solutii, care le vor aduce reduceri ale costurilor si timpului de lucru. De asemenea, folosirea unor solutii de ultima generatie duce la cresterea calitatii reparatiilor, pe fondul unei sigurante sporite, utilizand tehnologii garantate OEM/OES si care respecta standardele la zi UE, atat din punct de vedere al mediului cat si al sigurantei EURO NCAP,” a mai declarat Cristian Taban.

Pricipalele operatiuni si produse folosite in industria auto:

-fixarea si asigurarea organelor de asamblare la partea mecanica. Produse utilizate: Loctite gama 2xx (243, 270, 222, 2400, 2700, 290, etc)

-etansarea suprafetelor plane la partea mecanica (cutie de viteze, baie de ulei, garnitura chiulasa, alte etansari/garnituri). Produse utilizate: Loctite gama 5xx si 5xxx (518, 5188, 574, 5910, 5920, 5926, 5922, 5972, etc)

-lubrifierea diverselor piese la partea mecanica. Produse utilizate: Loctite gama 8xxx (8018, 8040, 8021, 8201, 8150, etc), Teroson Weiss Fett

-curatarea/degresarea pieselor la partea mecanica. Produse utilizate: Loctite gama 7xxx (7063, 7070, 7200, 7850, etc) Teroson Cleaner FL,

-montarea parbrizelor. Produse utilizate: Teroson gama Terostat: 8597 HMLC, 8599 HMLC, 9000PL, 9097 Primerless, 9096 Primerless, 8630 2K, Terodicht Elastik, Terodicht Schwarz

-etansarea caroseriei. Produse utilizate: Terostat 9100, Terostat 9120, Terostat 9320, Terolan 53 Special, Terostat 81

-protectia caroseriei, antifonare si insonorizare. Produse utilizate: Terotex Super 3000, Terotex Record 2000, Zinc Spray, Terodem SP 100/200/300, Terofoam, UBC Spray, PVC Spray

-lipiri structurale ale caroseriei si ridigizare. Produse utilizate: Terokal 5045, Terokal 5055, Terostat 9220, Terocore 1401

-reparatii piese plastic (spoilere, etc). Produse utilizate: Terokal 9225, Terokal 150, Teroson Plastic Filler